Honowanie w praktyce. Przykłady zastosowań

Nadawanie pożądanych kształtów metalowym elementom możliwe jest dzięki różnorodnym technikom obróbki skrawaniem. Warto jednak pamiętać, że obróbka zgrubna i kształtująca, a więc np. wiercenie czy toczenie, wymaga specjalnych procesów wykańczających, do których zaliczamy honowanie. Na czym dokładnie polega ta metoda oraz gdzie i w jakim celu się ją wykorzystuje?

Na czym polega honowanie?

Honowanie to jedna z metod obróbki skrawaniem zaliczana do obróbki wykańczającej bądź też mikroobróbki, a to ze względu na znaczną dokładność wymiarową. W praktyce honowanie, czyli gładzenie, wykorzystuje się w celu wykończenia otworów bądź cylindrów, którym można dzięki temu nadać bardzo dokładne wymiary oraz pożądaną jakość powierzchni w zakresie klas chropowatości. Technika ta pozwala na eliminację wszelkiego rodzaju nieprawidłowości w kształcie otworu, np. rys, krzywizn, owalności, stożkowatości czy falistości. Tego typu obróbka ma na celu wyeliminowanie występowania naprężeń powierzchniowych i usprawnienie współpracy ruchowej poszczególnych detali, a także przedłużenie ich żywotności.

Honowanie przemysłowe

W procesie honowania wykorzystuje się nowoczesne, sterowane cyfrowo urządzenia zwane honownicami, które wyposażone są w specjalistyczne głowice z osełkami. Szlifowanie krzyżowe możliwe jest w przypadku różnych średnic, przykładowo firma Jurgal, której specjalnością jest obróbka skrawaniem elementów metalowych, dysponuje funkcjonalną honownicą do obróbki detali o średnicy nawet do 1000 mm oraz długości do 10 m, przez co możliwości technologiczne honowania przemysłowego są niezwykle szerokie. Warto przy tym zaznaczyć, że honowanie w profesjonalnie wyposażonym zakładzie to gwarancja nie tylko zachowania wymiaru otworu, ale też jakości jego powierzchni oraz wymaganej tolerancji. Dzięki temu technika ta znajduje wiele zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Honowanie w praktyce

Wykorzystując metodę honowania obrabia się detale wielkogabarytowe, elementy maszyn i urządzeń oraz całe podzespoły wykonane m. in. ze stali, aluminium, brązu czy miedzi. W praktyce honowanie służy do nadawania pożądanych wymiarów i jakości powierzchni elementom, takim jak cylindry, tuleje cylindrowe, korpusy, rury czy też nietypowe konstrukcje bloków. Proces ten znajduje zastosowanie m. in. w szeroko rozumianym przemyśle maszynowych, ale też w hydraulice czy w hutnictwie. Jak się zatem okazuje, możliwości technologiczne honowania są bardzo duże, tak samo jak wachlarz zastosowań tej metody obróbki.